1. 啤酒的加工工藝流程
啤酒工藝學(xué)
重點(diǎn)介紹了啤酒生產(chǎn)工藝的基本過(guò)程，全書(shū)共分8章，包括緒論、釀造原料、麥芽汁制備、啤酒釀造、啤酒過(guò)濾、啤酒包裝、啤酒穩(wěn)定技術(shù)、啤酒生產(chǎn)的廢水處理和副產(chǎn)物利用。內(nèi)容編排上注重理論與實(shí)踐緊密結(jié)合，應(yīng)用性較強(qiáng)。
2. 啤酒的加工工藝流程圖
啤酒釀造主要原科大麥，經(jīng)過(guò)制作麥芽，糖化，發(fā)酵等工藝釀成啤酒。
3. 啤酒的加工工藝流程是什么
首先，工業(yè)啤酒是個(gè)廣泛的概念，任何大型的酒廠都會(huì)使用大規(guī)模的工業(yè)化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，精釀酒廠亦是如此，所以說(shuō)用工業(yè)啤酒形容一種啤酒風(fēng)格有些不恰當(dāng)。 Adjunct Lager是國(guó)際上對(duì)于我們口中的“工業(yè)啤酒”一個(gè)明確的定義，Adjunct并沒(méi)有工業(yè)的意思，而是助劑、添加劑的意思，工業(yè)啤酒的一個(gè)重要特點(diǎn)就是原料中添加了麥芽替代物大米、玉米、淀粉等由于這些啤酒都是下發(fā)酵的拉格啤酒，再加上這種風(fēng)格誕生于美國(guó)，我們姑且稱之美式工業(yè)拉格。
以上說(shuō)的只是一個(gè)籠統(tǒng)的概念，下面我們就聊聊工業(yè)拉格的歷史。不過(guò)我們多說(shuō)點(diǎn)，從真正的拉格啤酒開(kāi)始說(shuō)。
誕生在歐洲的拉格啤酒
16世紀(jì)，巴伐利亞的僧侶們?yōu)榱吮苊庀娜崭邷貙?duì)釀酒產(chǎn)生不良的影響，開(kāi)始把啤酒放入清涼的地窖或是巖洞之中美之名曰“貯藏”啤酒也就是拉格，盡管在19世紀(jì)啤酒酵母才被發(fā)現(xiàn)，那個(gè)時(shí)候人們還不知道什么是上發(fā)酵和下發(fā)酵，但未來(lái)會(huì)改變是啤酒世界格局的拉格啤酒釀造法就這樣誕生了。
19世紀(jì)40年代，德國(guó)巴伐利亞的啤酒釀造師把這種在工藝帶的捷克的皮爾森，馬上當(dāng)時(shí)的 Bürgerbrauerei酒廠就生產(chǎn)出世界上最早的黃金啤酒——皮爾森啤酒，隨著制冷的設(shè)備的出現(xiàn)這質(zhì)量穩(wěn)定、不易變質(zhì)適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)钠【拼笮杏谑馈Ｄ菚r(shí)正逢鐵路剛剛問(wèn)世不久并迅猛發(fā)展的年代，隨著交通方式的進(jìn)步，很快皮爾森啤酒和皮爾森釀造法便在整個(gè)中歐普及開(kāi)來(lái)。
這種啤酒還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，隨著玻璃制品在人們生活中的普及，透明酒杯中那些渾濁的愛(ài)爾啤酒在當(dāng)時(shí)不怎么討喜，相比之下酒體清澈，呈現(xiàn)金黃色澤的拉格啤酒則更受到人們的歡迎。
美國(guó)的“創(chuàng)新”拉格
之后這種在歐洲流行的啤酒被移民們帶到了美國(guó)，可是在美國(guó)的這些新移民怎么也釀不出歐洲的原汁原味，最后他們發(fā)現(xiàn)歐洲的大麥蛋有非常好的層次感，很強(qiáng)的麥芽香，而美國(guó)的麥芽就顯得單調(diào)干脆了很多，這下麻煩了，在當(dāng)時(shí)無(wú)論是運(yùn)輸條件和農(nóng)業(yè)技術(shù)在美洲大陸想鼓搗出歐洲大麥都是件不可能的任務(wù)。
不過(guò)美國(guó)人馬上就想到?jīng)]大麥不是還有別的淀粉作物么？我們美國(guó)什么種的最多？玉米啊！于是玉米就成為了美國(guó)啤酒主要的淀粉源，不過(guò)美國(guó)人馬上就發(fā)現(xiàn)除了玉米，大米也能加入到啤酒之中，最后甚至直接開(kāi)始加淀粉了，就這樣美國(guó)特色的拉格啤酒就誕生了。
這種啤酒遠(yuǎn)遠(yuǎn)被沒(méi)有歐洲的啤酒好喝，因?yàn)橛衩谆蚴谴竺字荒芴峁┌l(fā)酵出酒精的糖，而不能提供啤酒真正的麥芽味，最初酒商只能靠摻上一些大麥殼來(lái)添加香氣，而現(xiàn) 在隨著科技的進(jìn)步隨便加上一點(diǎn)香料添加劑就搞定了。之后隨著美國(guó)酒廠的逐漸壯大，這種低廉的啤酒迅速的在世界各地流行起來(lái)。
我們的工業(yè)啤酒
啤酒在十九世紀(jì)末啤酒隨帝國(guó)主義洋槍洋炮一起來(lái)到了中國(guó)，我國(guó)最早建立的啤酒廠是1900年由俄國(guó)人在哈爾濱開(kāi)辦的烏爾盧布列夫斯基啤酒廠也就是現(xiàn)在的哈爾濱啤酒，青島啤酒的前身也在1903年英國(guó)和德國(guó)商人的合作下創(chuàng)立。1949年前，我國(guó)只有七、八個(gè)啤酒廠，絕大多數(shù)由外國(guó)人所控制，酒花和麥芽主要從國(guó)外進(jìn)口，啤酒的銷售對(duì)象也主要是在華的外國(guó)商人及軍隊(duì)，還有一部分“上層社會(huì)”的人士。普通老百姓幾乎無(wú)法享受。
也就是說(shuō)啤酒這個(gè)舶來(lái)品剛剛到中國(guó)的時(shí)候還是遵循著歐洲的傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的，在中國(guó)怎么歐洲的啤酒怎么就變成了“美國(guó)味”了呢？
這還要說(shuō)到改革開(kāi)放，1979年后的十年我們啤酒業(yè)得到了真正的大發(fā)展，我國(guó)的啤酒工業(yè)每年以30%以上的高速度持續(xù)增長(zhǎng)。在高速發(fā)展的同時(shí)，啤酒工業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益更加重視，啤酒工業(yè)的規(guī)模按照國(guó)際上的慣例，開(kāi)始向大型化，集團(tuán)化方向發(fā)展。一些中小型啤酒廠被大型啤酒廠兼并，大型酒廠被集團(tuán)兼并，隨著國(guó)際市場(chǎng)上百威和嘉士伯等集團(tuán)搶占市場(chǎng)份額戰(zhàn)火蔓延到了中國(guó)，一些被收購(gòu)下的酒廠也開(kāi)始為利益來(lái)降低成本擴(kuò)大生產(chǎn)。這時(shí)候采用美國(guó)人的這種“先進(jìn)”工藝，最適合不過(guò)了。
不過(guò)現(xiàn)在的工業(yè)拉格不僅僅在淀粉源上來(lái)降低成本，啤酒花浸膏的加入，再加上生產(chǎn)后期人工充氣來(lái)用氣泡掩蓋啤酒花的不足和大范圍的縮短釀造時(shí)間等等。
4. 啤酒的生產(chǎn)工藝及流程
啤酒的工藝流程
啤酒釀造工藝流程被分為制麥、糖化、發(fā)酵和包裝四道工序。
（一）制麥工序
1、 將大麥放入浸麥槽進(jìn)行洗麥、吸水后，放入發(fā)芽箱進(jìn)行發(fā)芽直到成為綠麥芽；
2、將綠麥芽進(jìn)入干燥爐（塔）烘干，經(jīng)除根機(jī)去根，制成成品麥芽；
（二）糖化工序
1、將麥芽和大米等原料由投料口（立倉(cāng)經(jīng)斗式提升機(jī)）和螺旋輸送機(jī)等輸送到糖化樓頂部；
2、經(jīng)過(guò)去石、除鐵、定量和粉碎后進(jìn)入糊化鍋和糖化鍋進(jìn)行糖化分解成醪液；
3、過(guò)濾；
4、加入酒花煮沸然后去除熱凝固物最后進(jìn)行冷卻分離
（三）發(fā)酵工序
1、將潔凈的麥芽汁送入熱交換器進(jìn)行冷卻；
2、加入啤酒酵母使其發(fā)酵；
3、將成熟的啤酒過(guò)濾后即得到琥珀色的生啤酒。(根據(jù)啤酒和生產(chǎn)工藝的不同，發(fā)酵時(shí)間也會(huì)有所不同。一般來(lái)說(shuō)，啤酒發(fā)酵過(guò)程需要6天左右，淡啤酒大約需要5天)。
（四）包裝工序
包裝的主要過(guò)程包括洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱出廠。
5. 制造啤酒的工藝流程
啤酒發(fā)酵方式很多，有一罐法、兩罐法（發(fā)酵、貯酒分別進(jìn)行）、倒罐后處理法等等多種，需要分別按照不同的方法確定工藝。
啤酒發(fā)酵原料
水：對(duì)啤酒而言為較重要的成分，它必須是純凈無(wú)色無(wú)味；
麥芽：啤酒麥芽分大麥小麥，餐廳里的麥芽主要來(lái)自北方；
啤酒發(fā)酵過(guò)程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發(fā)酵性物質(zhì)而進(jìn)行的正常生命活動(dòng)，其代謝的產(chǎn)物就是所要的產(chǎn)品--啤酒。
6. 啤酒的加工工藝流程視頻
視頻10度的啤酒的酒精含量是多少？
嗯，一瓶的酒精含量的是二兩白酒，那四瓶的話就是二四得八，那就是等于是八兩白酒的酒精含量對(duì)唉，四瓶啤酒啊，完了之后呢，它的酒精含量是多少呢？
應(yīng)該是八兩對(duì)的，沒(méi)錯(cuò)的，就是八兩的那個(gè)白酒的酒精含量
7. 啤酒釀造的工藝流程
啤酒發(fā)酵一般發(fā)酵5～10日為一個(gè)周期。
啤酒在釀造過(guò)程中主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過(guò)程。
其中發(fā)酵過(guò)程是將冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí)，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過(guò)程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。
8. 啤酒的工藝流程及操作要點(diǎn)
生產(chǎn)工藝流程：
充氧冷麥汁→發(fā)酵→前發(fā)酵→主發(fā)酵→后發(fā)酵→貯酒→鮮啤酒
↑
菌種
錐形罐發(fā)酵工藝
（1）錐形罐發(fā)酵的組合形式
錐形罐發(fā)酵生產(chǎn)工藝組合形式有以下幾種：
①發(fā)酵－貯酒式 此種方式，兩個(gè)罐要求不一樣，耐壓也不同，對(duì)于現(xiàn)代釀造來(lái)說(shuō)，此方式意義不大。
②發(fā)酵－后處理式 即一個(gè)罐進(jìn)行發(fā)酵，另一個(gè)罐為后熟處理。對(duì)發(fā)酵罐而言，將可發(fā)酵性成分一次完成，基本不保留可發(fā)酵性成分，發(fā)酵產(chǎn)生的CO2全部回收并貯存?zhèn)溆茫缓筠D(zhuǎn)入后處理罐進(jìn)行后熟處理。其過(guò)程為將發(fā)酵結(jié)束的發(fā)酵液經(jīng)離心分離，去除酵母和冷凝固物，再經(jīng)薄板換熱器冷卻到貯酒溫度，進(jìn)行1～2天的低溫貯存后開(kāi)始過(guò)濾。
③發(fā)酵-后調(diào)整式 即前一個(gè)發(fā)酵罐類似一罐法進(jìn)行發(fā)酵、貯酒，完成可發(fā)酵性成分的發(fā)酵，回收CO2、回收酵母，進(jìn)行CO2洗滌，經(jīng)適當(dāng)?shù)牡蜏刭A存后，在后調(diào)整罐內(nèi)對(duì)色澤、穩(wěn)定性、CO2含量等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，再經(jīng)適當(dāng)穩(wěn)定后即可開(kāi)始過(guò)濾操作。
（2）發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定
①發(fā)酵周期
由產(chǎn)品類型、質(zhì)量要求、酵母性能、接種量、發(fā)酵溫度、季節(jié)等確定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒發(fā)酵周期較短，優(yōu)質(zhì)啤酒發(fā)酵周期較長(zhǎng)，淡季發(fā)酵周期適當(dāng)延長(zhǎng)。
②酵母接種量
一般根據(jù)酵母性能、代數(shù)、衰老情況、產(chǎn)品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數(shù)確定。發(fā)酵開(kāi)始時(shí)：10～20×10個(gè)/ml；發(fā)酵旺盛時(shí)：6～7×10個(gè)/ml；排酵母后：6～8×10個(gè)/ml；0℃左右貯酒時(shí)：1.5～3.5×10個(gè)/ml。
③發(fā)酵最高溫度和雙乙酰還原溫度
啤酒旺盛發(fā)酵時(shí)的溫度稱為發(fā)酵最高溫度，一般啤酒發(fā)酵可分為三種類型：低溫發(fā)酵、中溫發(fā)酵和高溫發(fā)酵。低溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度8℃左右；中溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度10～12℃；高溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度15～18℃。國(guó)內(nèi)一般發(fā)酵溫度為：9～12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發(fā)酵結(jié)束后啤酒后熟階段（主要是消除雙乙酰）時(shí)的溫度，一般雙乙酰還原溫度等于或高于發(fā)酵溫度，這樣既能保證啤酒質(zhì)量又利于縮短發(fā)酵周期。發(fā)酵溫度提高，發(fā)酵周期縮短，但代謝副產(chǎn)物量增加將影響啤酒風(fēng)味且容易染菌；雙乙酰還原溫度增加，啤酒后熟時(shí)間縮短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低，發(fā)酵周期延長(zhǎng)。
④罐壓
根據(jù)產(chǎn)品類型、麥汁濃度、發(fā)酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發(fā)酵時(shí)最高罐壓控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐壓為發(fā)酵最高溫度值除以100（單位MPa）。采用帶壓發(fā)酵，可以抑制酵母的增殖，減少由于升溫所造成的代謝副產(chǎn)物過(guò)多的現(xiàn)象，防止產(chǎn)生過(guò)量的高級(jí)醇、酯類，同時(shí)有利于雙乙酰的還原，并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關(guān)系為：
CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t
其中 p --罐壓（壓力表讀數(shù)）（MPa）
t --啤酒品溫（℃）
⑤滿罐時(shí)間
從第一批麥汁進(jìn)罐到最后一批麥汁進(jìn)罐所需時(shí)間稱為滿罐時(shí)間。滿罐時(shí)間長(zhǎng)，酵母增殖量大，產(chǎn)生代謝副產(chǎn)物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以內(nèi)。
⑥發(fā)酵度
可分為低發(fā)酵度、中發(fā)酵度、高發(fā)酵度和超高發(fā)酵度。對(duì)于淡色啤酒發(fā)酵度的劃分為：低發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度48%～56%；中發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度59%～63%；高發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度65%以上，超高發(fā)酵度啤酒（干啤酒）其真正發(fā)酵度在75%以上。目前國(guó)內(nèi)比較流行發(fā)酵度較高的淡爽性啤酒。
錐形發(fā)酵罐工藝要求
①應(yīng)有效的控制原料質(zhì)量和糖化效果，每批次麥汁組成應(yīng)均勻，如果各批麥汁組成相差太大，將會(huì)影響到酵母的繁殖與發(fā)酵。如10oP麥汁成分要求為：濃度%（m/m）10±0.2，色度（EBC單位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。
②大罐的容量應(yīng)與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應(yīng)，要求在16h內(nèi)裝滿一罐，最多不能超過(guò)24h，進(jìn)罐冷麥汁對(duì)熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。
③冷麥汁的溫度控制要考慮每次麥汁進(jìn)罐的時(shí)間間隔和滿罐的次數(shù)，如果間隔時(shí)間長(zhǎng)次數(shù)多，可以考慮逐批提高麥汁的溫度，也可以考慮前一、二批不加酵母，之后的幾批將全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但應(yīng)注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母，最后一批麥汁不加酵母的辦法。
④冷麥汁溶解氧的控制可以根據(jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應(yīng)按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。
⑤控制發(fā)酵溫度應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動(dòng)控制為好。
⑥應(yīng)盡量進(jìn)行CO2回收，以便于進(jìn)行CO2洗滌、補(bǔ)充酒中CO2和以CO2背壓等。
⑦發(fā)酵罐最好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當(dāng)使用碳鋼制作發(fā)酵罐時(shí)，應(yīng)保持涂料層的均勻與牢固，不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象，使用過(guò)程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應(yīng)控制在0.39～0.49MPa或更高。
9. 啤酒的制造工藝流程
工業(yè)啤酒一般使用的是酵母下發(fā)酵的拉格工藝（Lager）；而精釀啤酒使用的是酵母上發(fā)酵的艾爾工藝（Ale），而在精釀啤酒中，還細(xì)分了Stout、IPA、Pilsner等，不同工藝釀制出來(lái)的啤酒口感風(fēng)味不同，但都被歸納于精釀。
3、生產(chǎn)周期不同
工業(yè)啤酒一般使用的是酵母下發(fā)酵的拉格工藝（Lager）；而精釀啤酒使用的是酵母上發(fā)酵的艾爾工藝（Ale），而在精釀啤酒中，還細(xì)分了Stout、IPA、Pilsner等，不同工藝釀制出來(lái)的啤酒口感風(fēng)味不同，但都被歸納于精釀。工業(yè)啤酒采用流水線的方式生產(chǎn)，時(shí)間就是金錢(qián)，因此生產(chǎn)周期非常短，一般7天就發(fā)酵完成，10天就可以出成品；而精釀啤酒不太計(jì)較成本，發(fā)酵時(shí)間一般在26-60天左右，麥芽發(fā)酵充分、麥汁濃度更高，風(fēng)味更加濃郁。
10. 啤酒的加工工藝流程吹制
能吹出來(lái)，但是也因人而異。因?yàn)槊總€(gè)人的個(gè)體差異，肝臟分解酒精的速度也不同。一般成年人分解酒精的速度為10-15毫升/小時(shí)，也就是喝了兩瓶啤酒后5-6個(gè)小時(shí)左右就吹不出來(lái)酒精度了。
但如果對(duì)酒精吸收的快，在體內(nèi)代分解的也快，所以很短的時(shí)間就吹不出了。而有的人吸收的慢，分解的也慢，可能過(guò)了10個(gè)小時(shí)多還是能吹出來(lái)。
11. 啤酒的加工工藝流程圖片
啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個(gè)工序。現(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。
注：本圖來(lái)源于中國(guó)輕工業(yè)出版社出版 管敦儀主編《啤酒工業(yè)手冊(cè)》一書(shū)。
圖中代號(hào)所表示的設(shè)備為：
1、原料貯倉(cāng) 2、麥芽篩選機(jī) 3、提升機(jī) 4、麥芽粉碎機(jī) 5、糖化鍋 6、大米篩選機(jī) 7、大米粉碎機(jī) 8、糊化鍋 9、過(guò)濾槽 10、麥糟輸送 11、麥糟貯罐 12、煮沸鍋/回旋槽 13、外加熱器 14、酒花添加罐 15、麥汁冷卻器 16、空氣過(guò)濾器 17、酵母培養(yǎng)及添加罐 18、發(fā)酵罐 19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐 20、緩沖罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土過(guò)濾機(jī) 23、啤酒精濾機(jī) 24、清酒罐 25、洗瓶機(jī) 26、灌裝機(jī) 27、殺菌機(jī) 28、貼標(biāo)機(jī) 29、裝箱機(jī)
（一） 制麥工序
大麥必須通過(guò)發(fā)芽過(guò)程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺４篼溤谑斋@后先貯存2-3月，才能進(jìn)入麥芽車間開(kāi)始制造麥芽。
為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機(jī)除石，精選機(jī)分級(jí)。
制麥的主要過(guò)程為：大麥進(jìn)入浸麥槽洗麥、吸水后，進(jìn)入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進(jìn)入干燥塔/爐烘干，經(jīng)除根機(jī)去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時(shí)間。
制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為：篩（風(fēng)）選機(jī)、分級(jí)機(jī)、永磁筒、去石機(jī)等除雜、分級(jí)設(shè)備；浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機(jī)、空調(diào)機(jī)、干燥塔（爐）、除根機(jī)等制麥設(shè)備；斗式提升機(jī)、螺旋/刮板/皮帶輸送機(jī)、除塵器/風(fēng)機(jī)、立倉(cāng)等輸送、儲(chǔ)存設(shè)備。
（二） 糖化工序
麥芽、大米等原料由投料口或立倉(cāng)經(jīng)斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過(guò)去石、除鐵、定量、粉碎后，進(jìn)入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)過(guò)濾槽/壓濾機(jī)過(guò)濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離
麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過(guò)輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個(gè)巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過(guò)容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過(guò)濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。
糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。
糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當(dāng)?shù)臏厮⒓尤朐诤佒兄蠓羞^(guò)的輔料。此時(shí)，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。
麥汁過(guò)濾槽：將糖化槽中的原漿過(guò)濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。
煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。
（三） 發(fā)酵工序
發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經(jīng)過(guò)幾十天使其成熟。
啤酒過(guò)濾機(jī)：
將成熟的啤酒過(guò)濾后，即得到琥珀色的生啤酒。
冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開(kāi)始進(jìn)入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過(guò)程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開(kāi)始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開(kāi)始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開(kāi)始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個(gè)過(guò)程中，需要對(duì)溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過(guò)程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來(lái)以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來(lái)，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經(jīng)過(guò)后發(fā)酵而成熟的啤酒在過(guò)濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。
（四）包裝工序
裝瓶、裝罐機(jī)：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過(guò)目測(cè)和液體檢驗(yàn)機(jī)等嚴(yán)格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。
洗瓶機(jī)：洗凈回收的啤酒瓶。
空瓶檢驗(yàn)機(jī)：極其細(xì)小的傷痕也不會(huì)放過(guò)。
感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門(mén)的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行實(shí)際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。
每一批啤酒在包裝前，還會(huì)通過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評(píng)定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽(tīng)裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。
